Затварачка на Консерви. КЛИПС МАШИНА + 500 клипса за Суджук...Mалки Казани за Ракия 20-50 л
село Рогош, област Пловдив
---www.lkbmachines.bg===
Възможни стандартни диаметри на консервите 73, 99 мм и др.
Височини конс. кутии от 33 до 120 мм..
Производителност 250 кутии / час
Мощност: 370W... Височина: 600мм... Тегло 20 кг
ЦЕНАТА Е БЕЗ ДДС
Технически предимства на машината:
-Модерна стоманена конструкция с издръжливо покритие
-Машината практически не се нуждае от поддръжка
- Лесно и безопасно управление
-Гъвкава употреба благодарение на леката конструкция
-Бърза промяна на формата от O99mm на O73mm или обратно
- Гъвкаво регулиране на височината на кутията
-Ротационно затваряне на консерви ”rotary edging”
-Не изискващи поддръжка на закалените затварящи ролки и диск
-Частите, които влизат в контакт с кутията са специално обработени повърхности
- Притискащата сила при затваряне се постига посредством пружина
-Цената на машината включва (2 бр.) притискащи плочи за обикновени капаци ИЛИ за откъсващи се капаци 9 9или 73 мм
ЗАБЕЛЕЖКА
МАШИНАТА Е ОКОМПЛЕКТОВАНА ЗА КУТИИ 99мм с КАПАК ЗА ЛЕСНО ОТВАРЯНЕ ЕО/EASY OPENING/
Възможна е допълнителна окомплектовка за стандартни капаци без EASY OPEN
Ако не работите с машината всеки ден след работа смазвайте ролките. с олио/техническо масло/
Приложение -
Машините за консервиране са подходящи за запечатване на сок, месо, колбаси и др. за всички видове железни, пластмасови, алуминиеви, хартиени и тенекиени кутии..
:
ЗАБЕЛЕЖКА;
ЗА ВСЕКИ РАЗМЕР Е НУЖНА ОТДЕЛНА ОКОМПЛЕКТОВКА
Затварянето на кутиите може да стане с леко движение с помощта на лоста от лявата страна на устройството. Затварянето може да бъде придружено от характерно скърцане, което показва правилността на целия процес.
Всяка машина е професионално калибрирана (контрол на качеството на шевовете на консервите с оптичен компаратор), така че можем да започнем да правим домашни консерви
Бързо вътрешно производство
Предимствата, които отличават машината са преди всичко лекотата, удобството и бързината на затваряне на кутиите.
Поставете напълнената кутия върху поставката. Спуснете главата с лоста и натиснете надолу. След включване на уреда подът с кутията се задвижва въртеливо.
Затварянето на кутиите може да стане с леко движение с помощта на лоста от лявата страна на устройството. Затварянето може да бъде придружено от характерно скърцане, което показва правилността на целия процес.
Тази машината се използва за затваряне на консерви за приготвяне на консерви по собствени рецепти без добавяне на ненужни добавки.
Този метод не е празна теория. Това е плод на мисъл, изследвания, време и многобройни експерименти. Въпреки доказателствата, потвърдени с повторяемост, че храните могат да се съхраняват две, три и шест години.
Подходящата пастьоризация ще гарантира вкуса на продукта и ще премахне бактериите, правилно консервираната храна може да се съхранява няколко години без хладилник. Стерилизацията на консервите е елемент, който влияе върху трайността на готовите консерви.
Най-популярният метод в домашни условия е тиндализационната струя е метод за консервиране на консервирана храна, който се състои от 3 пъти пастьоризация, извършена на интервали от 1 ден.
Първи ден 3 ч... Втори ден 2 ч... Трети ден 1 час
===
Стерилизираните консерви се получават след обработване в автоклави под налягане при температура над 115 °С (най-често 120- 122 °С).
•Пастьоризираните консерви (полуконсервите) се обработват при температура между 75 и 105 °С (най-често между 80 и 90).
Важно изискване при получаването на консервите е спазването на висока хигиена и цялостният технологичен процес да се извършва в помещение с температура 4-10 °С.
Стерилизирани месни консерви Подготовки на суровините.
Говеждото, свинското, овчето или пилешкото месо се обезкостява и обезжилва, след което в зависимост от вида на консервата се нарязва на порции или се смила.
Ако в консервата ще се влагат субпродукти, те се освобождават от съединителната тъкан. При някои видове консерви месото се подлага на бланширане (непълно сваряване).
Месото във вид на определени порции (според масата) се поставя в предварително добре измити и дезинфекцирани кутии. Прибавят се необходимите подправки, а ако е необходимо растителни суровини или заливка (мазнини, бульон).
...
Напълнените кутии се затварят херметично.
При това особено значение има пълното отстраняване на въздуха в кутиите. Обезвъздушаването на кутиите е известно още като ексхаустиране. Ако, в кутиите е останал въздух, след това при нагряване той се разширява и може да предизвика деформиране на кутиите.
От друга страна, кислородът окислява консервното съдържание. Периодично по време на рабога консервите се изследват за херметичност.
Недобре затворените кутии се отстраняват. След напълване и затваряне на кутиите те се измиват на конвейерна с горещ (70-80 °С) 0,5-1 %-ов содов разтвор, изплакват се с чиста вода и се нареждат в кошове за стерилизация.
Стерилизацията се извършва в автоклави под налягане. Автоклавите биват вертикални или хоризонтални, с периодично или непрекъснато действие.
За да се получи стерилен продукт, трябва да се осигури необходимото време на действие на температурата във всички слоеве на продукта. След приключване на стерилизацяята в автоклавите се пуска студена течаща вода.
Охлаждането продължава, докато температурата на консервите се изравни с температурата на водата.
След приключване на термичната обработка от всяка партида (автоклав) стерилни консерви се залага термостатна проба, като по 10 кутии се оставят при 30 °С за 10 дни или при 37 °С за 7 дни.
Появата на бомбаж при тези кути показва, че стерилизацията не е ефикасна и партидата ще трябва да се стерилизира повторно. Етикетиране. Чистите и без деформации консерви се етикетират.
При някои консерви (пастьоризирани) той съдържа и упътване за начина на съхраняване. Съхраняване на консервите. Стерилизираните консерви се сьхраняват в сухи и хладня помещения до 2 години, а пастьоризираните при температура от 0 до+ 4 °С - до 6 месеца.
Недостатъци на консервите
По консервите се срещат два вида недостатъци - на опаковката и на консервното съдържание.
Недостатъци на опаковката •Деформации - Получават се по време на самото производство, транспортирането и съхраняването на консервите.
При деформации, когато целостта на кутиите не е нарушена, консервите са нестандартни, но годни за консумация.
•Ръждясване - Среща се главно по външната повърхност на кутиите. Проявява се във вид на точки и по-малки или по-големи петна. Открива се при консерви, съхранявани във влажни помещения, при резки промени в температурите и по кутии, които не са намазани предварително с предпазни средства -вазелин, течен парафин, неутрални мазнини.
•Нарушената херметичност на консервите се проявява с изтичане на съдържание. Такива консерви се откриват лесно както, след стерилизацията, така и в склада. Съдържанието на консерви с установена нарушена херметичност след стерилизацията се поставя в нови кутии и се стерилизира повторно. •Когато херметичността е нарушена по време на съхраняването (в склада), консервите се таксуват като негодни за консумация и се бракуват. •Мрамор пране на вътрешната повърхност на кутиите. Появяване на синкави до тъмносини или почти черни петна по вътрешната повърхност на кутиите, без да е настъпила промяна в гладкостта й. Те са резултат от свързване на отделения от месото при стерилизацията сероводород с калая и желязото на кутиите, при което се образуват сулфиди. Мраморирането не влияе върху вкуса и трайността на консервите и не ги прави негодни за консумация. •К о ро зи и п о вътрешиата повърхност на кутиите. Проявяват се като промяна в цвета (от матов до сиво-черен) на кутиите със засягане (разтваряне) на калаения слой и на част от желязото. Със задълбочаване на процеса повърхността става грапава, корозирана. Преценката зависи от дълбочината на корозиите и от отклоненията на вкуса и миризмата на консервното съдържание.